產品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大（dà）致分為液壓係統，機械係統（tǒng）和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高（gāo）度（dù）、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采（cǎi）用（yòng）杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向（xiàng）同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩（wěn）定特點。研磨盆可作正反二麵（miàn）之用。正麵有油（yóu）石塊組成（chéng）作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布（bù）或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研（yán）磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸（shēn）縮調節功能，以保持工作（zuò）中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初（chū）步（bù）使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及研（yán）磨軸較整中心後，再將被（bèi）研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕（niǔ），進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校（xiào）整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度（dù）降)，研（yán）磨閘閥的（de）閥座和閥瓣（bàn）將工作台（tái）的角度調節到閥門相同角度（dù）度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨（mó）(粗研或（huò）精（jīng）研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采用（yòng）粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗（cū）研後，表麵紋（wén）路較深，但需要精研，采用較（jiào）細油石進行（háng）精研，有效（xiào）提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大（dà）大提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好（hǎo）評。