產（chǎn）品參數

閥（fá）門強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒（dú）流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江山東西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓（yā），用戶單位抽樣檢查閥（fá）門強度試壓。

YFA-F型閥（fá）門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油。對於奧（ào）氏不鏽鋼閥門，水的氯含量（liàng）不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

山東閥門（mén）液壓測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

1.氣體閥門（mén）強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣（qì）體（tǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在（zài）設定壓（yā）力（lì）位（wèi）置，關閉控製模塊（kuài）上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測（cè）試階段。也可（kě）通過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓（yā）情（qíng）況（kuàng）判斷閥（fá）門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水（shuǐ）泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“水壓增（zēng）壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥（fá），在（zài）上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移油缸控製：按（àn）“移出”按（àn）鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按“移進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油（yóu）缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立（lì）即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓（yā）緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再按下（xià）則停止（zhǐ）工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個（gè），進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時（shí），則（zé）該批閥門不得使用。

公稱（chēng）壓（yā）力<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的（de）閘（zhá）閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係（xì）統（tǒng）試壓時進行檢查。