產品參數

閥門（mén）強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉（bì）閥加壓至試驗壓力（lì）進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設（shè）計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質（zhì）管道的閥門都應逐（zhú）個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅（luó）浮閥門集團浙江三沙西高泵閥有限（xiàn）公司（sī）建議（yì）閥門（mén）生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的（de）氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

三沙閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲（máng）板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製（zhì）模塊上（shàng）“下盲板進（jìn）氣閥（fá）”，此時閥門進入保壓（yā）測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將（jiāng）“水泵開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門（mén）半開，開啟控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓（yā）增壓表（biǎo）”到該值，開（kāi）啟“增壓進氣開（kāi）關（guān）”，氣液增（zēng）壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完（wán）成後，開啟試（shì）壓下盲板座上的（de）排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門（mén）強度試（shì）壓機的電器部分操作說明：

1. 油（yóu）泵控製：按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油泵（bèng）停止”按鈕，油泵停（tíng）止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸（chù）碰（pèng）到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫移（yí）油（yóu）缸停止運動（dòng）；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按（àn）右上（shàng）角“壓緊”按鈕和（hé）左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開（kāi）關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包（bāo）括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當（dāng）油箱油位過高或過低（dī）時，油（yóu）位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時（shí），應再抽查20%，仍（réng）有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。