產品參數

一、濮陽（yáng）閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集（jí）機電、液壓、試壓（yā）、液體介（jiè）質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能（néng）穩定、自動（dòng）化程度高（gāo）等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製（zhì），對被試閥門無任何附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結（jié）構大致可分為（wéi）液壓係統、電（diàn）器控製係統、左（zuǒ）右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介質循環（huán）係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾（jiá）緊（jǐn）裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑向同步移（yí）動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液（yè）壓和電（diàn）器（qì）原理圖)安（ān）裝在底（dǐ）層固定架（jià）內，是測試台的控（kòng）製部分，在（zài）與電器聯（lián）合控（kòng）製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求（qiú）。

閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被（bèi）試閥門的裝夾

按（àn）該測試（shì）台（tái）型號選擇通徑大不的被試閥門(濮陽閥門試壓（yā）機（jī）)，調整測試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓（yā）爪進到被試閥門的法（fǎ）蘭背後（hòu）麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增（zēng）壓表（biǎo）>；的壓力和夫（fū）緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確（què）後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用（yòng）方（fāng）法

調整水源電接點壓力表，水泵（bèng）開關<低壓水泵>開，先把（bǎ）被試閥門內（nèi）部水注滿（mǎn），低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關（guān）掉水泵開關<低壓水泵（bèng）>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關（guān）閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開（kāi）關 >，將被試（shì）閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測（cè）試。

3、被試閥門強（qiáng）度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向夾緊不變，調整（zhěng）右向測試台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕（niǔ），將（jiāng）移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭（lán）的另一端相碰（pèng），參照（zhào）左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封（fēng）後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣（qì）密封測試方法

<氣（qì）源用戶（hù）自備連接>作氣（qì）密封測（cè）試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步（bù）驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測（cè）試完畢關閉 <氣總開關>開<泄（xiè）壓開（kāi）關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。