產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江寧波西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個（gè）閥門（mén）外殼進（jìn）行的壓力殼體試驗（yàn）。其目（mù）的是檢查閥體（tǐ）和閥（fá）蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗（yàn）要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在（zài）幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下（xià）將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定（dìng）的力矩值（zhí）或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在（zài）室溫下（xià）用氦氣（qì）以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀（zhuàng）態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用（yòng）安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對（duì）閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進行（háng）監控（kòng）。

水壓或（huò）氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或（huò）浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

寧波閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示（shì）意圖：

液壓油缸的操作順序

1開（kāi）啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕（niǔ），油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被測閥（fá）門放（fàng）置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板O型圈（quān）與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。