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閥門研磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進行（háng）高度（dù）、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級（jí）調速（sù）。工（gōng）作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂（shā）布由用戶自行購買（mǎi）)。精（jīng）加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使用時（shí），將被（bèi）研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心（xīn）後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研（yán）具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到閥門相同角度度（dù）數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊（jǐn）工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺動（dòng）偏心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙（cāo）度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂（shā）布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需（xū）要精研，采（cǎi）用（yòng）較細油石（shí）進行精（jīng）研，有效提高密封麵精（jīng）密度（dù）能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化工維修等（děng）行業的歡迎和好評。