閥門（mén）測（cè）試機液壓係統中許多元件（jiàn）廣泛（fàn）采用間隙密封（fēng）,而間隙密封的密封性與間隙（xì）大小(泄漏量（liàng）與間隙的立方成正)、壓力（lì）差(泄漏量與壓力（lì）差成正比)、封油長度(泄漏量與長度（dù）成反比（bǐ）)、加工質（zhì）量及油的粘度等有關。由於運動副之（zhī）間潤滑不（bú）良、材質選（xuǎn）配不當及加工、裝配、安裝精度較差（chà）,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密（mì）封（fēng）件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構（gòu）等有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性不穩定（dìng）、機械強度（dù）低、彈性和耐磨性低（dī）等,則都因密（mì）封效果不良（liáng）而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸（cùn）精度及粗糙度差,預（yù）壓縮（suō）量小（xiǎo）而密封不好也會（huì）引起泄漏。

另外,接（jiē）合麵表麵粗糙度（dù）差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不（bú）暢;油溫過高,油液粘度下降（jiàng）或選用的油液粘度過小;係統（tǒng）壓力調得（dé）過高,密封件預壓縮量（liàng）過小;液壓件（jiàn）鑄件（jiàn）殼體（tǐ）存在缺陷（xiàn）等都會引起泄漏增加。

2、遼陽閥門試驗台液壓係（xì）統減少內泄漏及消除外泄漏的（de）措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓（yā）試（shì）漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試壓（yā）試漏之（zhī）後（hòu）才能投入使用，那麽大家是（shì）否（fǒu）了解為（wéi）什麽要對閥門進行（háng）試壓試（shì）漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一（yī）般是常溫清（qīng）水，重要（yào）閥（fá）門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於（yú）隔膜閥，使用空氣（qì）作試驗。無論是使用新閥門，還是使用修複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的是閥體強度試驗。閥（fá）門試漏，指的是密封麵嚴密（mì）性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試（shì）

使用閥門試（shì）驗台對閥（fá）門進行試壓試漏三個步（bù）驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要求（qiú）壓（yā）力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥（fá）門一（yī）側加壓（yā）至公稱壓力，從（cóng）另一側檢查（chá）有無滲漏。

3、將閥門顛倒過（guò）來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從（cóng）0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓（yā）力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封（fēng）試驗壓（yā）力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥（fá）門的試壓試漏，在（zài）閥門試驗台上進行。閥門（mén）試（shì）驗台（tái）的結構，試驗台上麵（miàn）有一壓緊部（bù）件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵（bèng）工作，從試壓泵的（de）壓力（lì）表上，可以讀出閥門承受壓（yā）力（lì）的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排淨的標誌是（shì），排氣孔中出來的（de）全部都是水。關閉排氣孔後（hòu），開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後，保持3分（fèn）鍾，壓力不變為合格。

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