產（chǎn）品參（cān）數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統（tǒng），機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統（tǒng），進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工（gōng）作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反（fǎn）二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研磨作用力（lì）設有彈（dàn）性自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度（dù）為1.6的（de）密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被（bèi）研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及（jí）研磨軸較整中（zhōng）心（xīn）後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據（jù）閥門（mén）不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸較整中（zhōng）心後，夾緊工件，研具開機旋轉（zhuǎn）進（jìn）行研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同（tóng）的偏心（xīn）量在（zài）旋轉（zhuǎn）時，使（shǐ）研具（jù）和密封麵旋轉（zhuǎn）中心（xīn）移動（dòng）變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密封麵（miàn）的（de）擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精（jīng）糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研（yán），采用較（jiào）細油石（shí）進行精（jīng）研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的（de）歡迎和好評。