壓（yā）力檢測台測試分類可以分成（chéng）以下幾種：截斷閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對（duì）於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相（xiàng）同。最重要的有以下幾種：檢測閥體（tǐ）強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接處的（de）密封（fēng）度；檢測閥座或底（dǐ）座（如果可能）的密封度（dù）；確定安全閥的（de）起跳壓力。實現效益的更大化和（hé）更大效益的持久及穩（wěn）定是每個健康企業的經營目標。以具有（yǒu）競爭力的價格（gé）提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求（qiú）經濟有效地（dì）使用各種企業所擁有的資源。閥門測（cè）試的經（jīng）濟有效性意味著，以更低的（de）成本和（hé）代價，實現使用各種標準對各（gè）種閥類進行測（cè）試 不僅（jǐn）如此,最理想的是也實現對同閥類但不同製（zhì）造商的閥（fá）門（mén）都可進行測試。隻有的（de）檢測才能確（què）保每一（yī）台閥門的可靠質量。

為達到此目（mù）標，應該采用自動化，而（ér）且自動化的程度和水平（píng）應該與製造商的生產線（xiàn）和生產過程相適應。今天，在多數（shù）情況下，閥門生產（chǎn）過程已經高度自動化了，降低成本的（de）潛力已經微乎其微。因（yīn）此（cǐ）， 隨機（jī）性的人工取樣檢測方（fāng）法，不但在技（jì）術上（shàng）已落後，而（ér）且在經濟上也不再可行。的測試需要高度自動化的檢測係統。閥門自動測試應該與閥門自動生產線相接，而且要求在規（guī）定的時間內完成檢測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多台閥門的同（tóng）時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去（qù），一些閥門製造商（shāng）自己（jǐ）製造閥門測試係統。而今天，這項工作已交由（yóu）專業生產（chǎn）廠（chǎng）家來完成。因專業廠家（jiā）可通過使用標準化的模塊和（hé）組（zǔ）件（jiàn）及為用戶（hù）專門設計製造的模塊和組件，來實現每個用戶（hù）的具體需求。閥門測試設備的專（zhuān）業製造商可以為閥門製造（zào）商們提供很多非常經濟實用的閥門測試自動化解決（jué）方案（àn）。閥門測試台用（yòng）於閥（fá）門（mén）泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試（shì）驗。每一台廊坊閥門試驗台都必須按用戶所填的需求校（xiào）核（hé）表，經過審核，進行標準或特殊設計而製造的。盡管閥門試壓檢測（cè）的標準各不相同，但是對於（yú）每一種類的閥（fá）門（mén）來說，檢測方法（fǎ）大致相同。最重要的有以下幾種：檢測類型：閥門密封性試驗及閥杆（gǎn）泄漏（lòu）性試驗；水中閥體密封性試驗；開關密（mì）封性（xìng）試 驗；安（ān）全閥的起跳值（zhí）試驗；檢測（cè）對象：閘閥（fá）、截（jié）止閥、安全閥、節流閥、止回（huí）閥、擺動式逆止閥、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接、螺紋連接（jiē）、焊接聯接；檢測介（jiè）質。水、空氣、氮氣