產品參數

焊接式濟南閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體（tǐ），具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性（xìng）能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥（fá）門生產和閥門解體檢維修後（hòu）的（de）最後一個工序是試壓（yā）檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法（fǎ）要依據標準或是國際標準（zhǔn）。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是（shì）最常用的國（guó）際標（biāo）準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為解決閥門製造廠、閥門使（shǐ）用等單位對無法（fǎ）蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類（lèi）閥門能在一機上進行檢（jiǎn）測試驗的要求（qiú），按照《通用閥門的壓力試驗（yàn）》和《閥門的試驗與檢測》的標準規（guī）範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門（mén）檢測設備（bèi）,主要用於閥門強度試（shì）驗和（hé）閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理（lǐ）及結構（gòu）

YFA-DT型液（yè）壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行（háng）性能試驗。液壓（yā）係統是（shì）本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓（yā）油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力（lì）等級不同進行調節增壓(更高液壓（yā）增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給（gěi）不（bú）同閥門的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試（shì）操作順序，在電器和減壓調節閥（fá）門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓（yā）力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質（zhì）防鏽水或油液。本測試（shì）台底部設置貯存水箱（xiāng），確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

三、 使用注意（yì）事項和（hé）要求

一（yī）、設備安（ān）裝：校好設備安置（zhì）水平，或用混（hún）凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械油注入油箱、油量不（bú）能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊（hàn）接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接（jiē）通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針（zhēn）方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即（jí）進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要（yào）求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照（zhào）表》進（jìn）行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作（zuò）。防止被（bèi）試閥門變（biàn）形損壞。 

六、液動供壓泵工作（zuò）之前，先將減壓調節閥調設在相應（yīng）使用壓力位（wèi）置（zhì）上（shàng），然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新（xīn）啟用（yòng）的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾（lǜ）油器（qì）要定（dìng）期清洗，油箱油液要（yào）定期（qī）更（gèng）換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保（bǎo）持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門液壓測試機使用（yòng）操作方法

一（yī）、被試閥門裝（zhuāng）夾： 

根據被（bèi）試（shì）對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並點動工件壓緊按（àn）鈕（niǔ），將移動檔板進到被（bèi）試閥門試壓的（de）相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據（jù）被測試閥門公稱通徑和公（gōng）稱壓力（lì），調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓（yā）緊（jǐn）油缸所需壓力對（duì）照表》將（jiāng）壓緊油缸壓力增（zēng）壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體（tǐ）介質施壓： 

按被試閥門（mén）試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓（yā）調（diào）節閥調設在所需工作供壓的位（wèi）置上（shàng）。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關（guān）是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供（gòng）壓到所需壓力（lì）時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關閉進水閥門（mén）開關，開啟泄壓閥門開（kāi）關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆（sōng）按鈕，卸下被（bèi）試閥門（mén）。按照上述程序再測試另一閥（fá）門。 

五、氣介質試驗：

將氣（qì）源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進（jìn）行（háng）氣介質性能試驗。