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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵閥(fá)有(yǒu)限公(gōng)司

嘉興閥門(mén)試驗(yàn)台(tái)液壓係統泄漏原因和排除方法有哪些呢?

發表時間(jiān):2023-05-17 訪(fǎng)問量:34602

閥門測試機液壓(yā)係統中許(xǔ)多元(yuán)件廣泛采用(yòng)間隙密封(fēng),而間(jiān)隙密封(fēng)的密封性與間隙大小(泄漏量(liàng)與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成(chéng)正比)、封(fēng)油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及(jí)油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配(pèi)不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大(dà)、泄漏(lòu)增加。其(qí)次,係(xì)統中液壓元件中還廣泛采用密(mì)封件密封,其密封件的密封效果(guǒ)與密封件材(cái)、密(mì)封件的表麵質量、結構(gòu)等有關。

係統中如(rú)密封件材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不(bú)良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度(dù)差,預壓縮量小而密(mì)封不好也會(huì)引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度(dù)差,平麵度不(bú)好,壓後變形以及緊固(gù)力不均;元件泄油、回油管路不暢;油(yóu)溫過高,油液粘(zhān)度下降或選用的油液(yè)粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量(liàng)過小;液壓件鑄件殼體存在缺(quē)陷等都會引(yǐn)起泄漏增加。

2、嘉興閥門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除外泄漏的措(cuò)施

為什麽要對閥門試驗台的閥門(mén)進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使用,那麽大家是(shì)否了解為什麽要對閥門(mén)進行試壓(yā)試漏呢?下麵詳細為大家介(jiè)紹:

閥門試驗介質,一般是常溫(wēn)清水,重要閥門(mén)可使用煤油。安全閥定壓試(shì)驗,可使(shǐ)用氮氣較穩定(dìng)氣體(tǐ),也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥,使用空氣作試驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓試漏(lòu)。

閥門試壓,指的是閥體強度試(shì)驗。閥(fá)門試(shì)漏(lòu),指的是密封(fēng)麵嚴密性試(shì)驗,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢(jiǎn)查。

閥門試(shì)驗台(tái)現場調(diào)試

使用閥門(mén)試驗台對閥門進行試壓試漏(lòu)三個步(bù)驟:

1、打開(kāi)閥門通路,用(yòng)水(或煤油)充滿閥腔,並升壓(yā)至強度試驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛(diān)倒過來,試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓(yā)力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,閥門強度試驗壓力為(wéi)其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法(fǎ)閥門(mén)的試壓試漏,在閥(fá)門試驗台上進行。閥門試驗台的結構,試驗台上麵(miàn)有一壓緊部件,下麵有一條與試(shì)壓泵相連通的管路。將(jiāng)閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上(shàng),可以讀出閥門(mén)承受壓力的數字。閥門試壓充(chōng)水時(shí),要將閥內空氣排淨。試驗台上部(bù)壓盤,有排氣孔(kǒng),用(yòng)小閥(fá)門開閉(bì)。空氣排淨的標誌是,排氣孔中出來的全部(bù)都是水。關閉排氣孔後(hòu),開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達到規定壓力後,保持3分鍾,壓(yā)力不變為合格。

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