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羅(luó)浮閥門(mén)集團浙江西高泵(bèng)閥有限公司

蛟河焊接式閥(fá)門液壓測試台價(jià)格(gé)

產品(pǐn)參數

焊接式(shì)蛟河閥門液壓測試台集液壓、機電(diàn)、試壓及液體介質貯存循(xún)環使(shǐ)用於一體,具有結構合理、功能完善、操作方便等特點,焊接式(shì)閥門液壓測試台廣泛用於(yú)公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是(shì)試壓檢測。焊(hàn)接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標(biāo)準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以(yǐ)及國際標準(ISO)都是最常用(yòng)的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試(shì)台概(gài)述

YFA-DT型焊接式閥(fá)門液壓測(cè)試台是我(wǒ)公司在(zài)多年生產(chǎn)閥門檢測設備經驗的基礎(chǔ)上,為(wéi)解決閥門製造廠、閥門使(shǐ)用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門(mén)能在一機上進行檢測試驗的要求,按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與(yǔ)檢測》的標準規範要求,頂壓式(shì)閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製(zhì)造業和(hé)石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理(lǐ)想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。


焊接式蛟河閥門液壓測試台

二、焊接式測試台工作原理(lǐ)及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動供水(shuǐ)泵於一體,采(cǎi)用液壓油缸(gāng)壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本(běn)測試台的(de)動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力(lì)是按閥(fá)門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高(gāo)液壓(yā)增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試(shì)。液動供水泵裝置有微壓(yā)和高中壓二檔,依(yī)照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下,進行閥門介質壓力(lì)試驗,供水泵(bèng)壓力範(fàn)圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本(běn)測(cè)試台底部設置貯存水(shuǐ)箱,確保液體介質循環使用。

焊接式閥(fá)門液壓測試台的外形結構示意(yì)圖:

焊接式蛟河閥門液壓測試台

三(sān)、 使用注意事項和要求

一(yī)、設備(bèi)安裝:校好設備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能(néng)低於油位計下限。 

三、確保(bǎo)對被測試焊接閥不會腐蝕及本機(jī)供壓介質要求的需(xū)要。焊接(jiē)式(shì)閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接(jiē)通電源,按油泵起動,檢查電機(jī)轉動方向(xiàng)是否正確(順時針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行(háng)試機,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng)應(yīng)立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓力(lì)對照表》進行試驗壓力增壓調(diào)節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵(bèng)工作之前(qián),先將減壓調(diào)節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行介(jiè)質壓(yā)力工作(zuò)。

七(qī)、貯水箱液(yè)體試驗介質,要定期更換,對新啟用的防(fáng)鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個月或半年(nián)更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度不能(néng)超過55~C。 

九、液壓閥門(mén)測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保(bǎo)持潤滑使(shǐ)用。

焊接式蛟(jiāo)河閥(fá)門液壓測試台焊接式蛟河閥門液壓測試台焊接式蛟河閥門液壓測試台

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試(shì)閥門裝(zhuāng)夾: 

根(gēn)據被試對(duì)焊端(duān)閥門的口徑大小,先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位(wèi)置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然後(hòu)點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊(jǐn)增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱(chēng)壓力,調節電接點壓力表和被(bèi)試閥門壓(yā)力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓(yā)到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動(dòng),每次按動相隔時間需在(zài)5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓: 

按被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打(dǎ)開(kāi)進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉(bì))先將低壓泵開(kāi)始(shǐ)進水並達到低(dī)壓要求(qiú),再按水泵起動鈕,進行液動供壓到所需壓(yā)力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓: 

閥門測試完成時,先關(guān)閉進水閥門開關,開啟泄壓閥(fá)門開關,將施壓(yā)介質壓力排放完畢以後,點動工作放(fàng)鬆按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測(cè)試另一閥門。 

五、氣介質試(shì)驗:

將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求(qiú),即可進行(háng)氣(qì)介質性能試驗。

焊接式蛟(jiāo)河閥門液壓測試台

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