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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾（jiá）緊裝（zhuāng）置（zhì），由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布進行（háng）粗研（yán）磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進行工（gōng）轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂（shā）布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密（mì）封麵和研具及研磨軸較整中心後（hòu），再（zài）將（jiāng）被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸較整中心後，夾（jiá）緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動（dòng）偏心（xīn）量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高（gāo）密（mì）封麵平（píng）整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精（jīng）研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度（dù），深受閥門製造、石油化（huà）工維修等行業的（de）歡迎和好評（píng）。