產品參數

閥門（mén）強度試壓機是把閥（fá）門接入已安裝固定好的（de）試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進（jìn）行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃（rán）介質管（guǎn）道的閥門；輸送設計壓（yā）力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個（gè）進行殼體液壓（yā）試驗，不（bú）合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江菏澤西高（gāo）泵閥（fá）有限公司建議閥門生產（chǎn）廠（chǎng）家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽（chōu）樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試（shì）驗介質（zhì）采（cǎi）用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南

菏澤閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲（máng）板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段。也可通過（guò）觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開（kāi）啟（qǐ）控製模（mó）塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，低壓（yā）水（shuǐ）進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力（lì）表即（jí）“水壓（yā）增壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開關”，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的（de）排水閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行（háng）。

2. 橫移油缸（gāng）控製（zhì）：按“移出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸出，觸碰（pèng）到接近開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停（tíng）止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出（chū）。按“鬆開（kāi）”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊（jǐn）油缸立即停（tíng）止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不得動（dòng）作。

4. 工（gōng）作台壓（yā）緊時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再（zài）按下（xià）則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機（jī）係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警（jǐng）指示紅燈亮，提示需更換（huàn）濾芯。當油箱油位過高或（huò）過低時，油位高指示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫（wēn）度為（wéi）≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介（jiè）質、無毒介（jiè）質用閥門，應從（cóng）每批（pī）抽10%且不少於（yú）一（yī）個，進行液體壓（yā）力試（shì）驗，當不合格（gé）時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行（háng）液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。