產（chǎn）品參數

一、黑（hēi）河閥門液壓測試台概述

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具（jù）有功能完善、性能穩（wěn）定、自（zì）動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附（fù）加影響試（shì）驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥門（mén）維修（xiū）試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對（duì）被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥（fá）門液壓測（cè）試台結構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和（hé）徑（jìng）向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直（zhí）接驅動（dòng）來實現，使各（gè）爪受力均勻（yún），夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同（tóng）步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性（xìng）能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器（qì）控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架內（nèi），是測試台的控（kòng）製部分，在與電器聯（lián）合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

使用操作方法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(黑河閥門試（shì）壓機)，調（diào）整測試（shì）台的左向工（gōng）作裝夾（jiá）位置，將被試的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪進到被試閥門的法蘭背後（hòu）麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統（tǒng）<增壓>；PN值，按<左向（xiàng）增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓（yā）表>；的壓力（lì）和夫緊油缸所需壓力對照（zhào）表中的閥門（mén）通（tōng）徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法（fǎ）

調整水源電接點壓力表，水泵開（kāi）關<低壓水泵>開，先（xiān）把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水（shuǐ）泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節（jiē）供水泵壓力調節閥，<供水泵，液（yè）壓係統減壓閥J-25B>把液（yè）體試壓壓力（lì）達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同（tóng）時，高（gāo）壓水（shuǐ）泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門（mén）或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測（cè）試（shì）台裝夾裝置，按<移動架進（jìn）>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參（cān）照（zhào）左向程序，把右端（duān）壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓（yā）夾（jiá）緊係（xì）統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方法

<氣源（yuán）用戶（hù）自備連接>作氣密封測試時，隻（zhī）能在左端進（jìn）行密封（fēng）測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右（yòu）向進水。開（kāi）c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被（bèi）試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關（guān）閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將被試閥門卸下。