產（chǎn）品參數

YFA-L型立式河（hé）北閥門液（yè）壓（yā）測試台具有水、氣、油密封性（xìng）能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承（chéng）插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江河北西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來（lái）控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭（lán）背（bèi）麵（miàn）裝夾方法（fǎ），來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力（lì）試驗》標準要求（qiú），設計製造立（lì）式（shì）閥門檢測設備。立（lì）式閥門（mén）液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無（wú）附加影響測試結果的外（wài）力（lì），符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液（yè）體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅（qū）動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各（gè）夾（jiá）爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三（sān）、使用（yòng）注意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試台安置水平或用（yòng）混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所需要（yào）。在（zài）水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作（zuò）試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根（gēn）據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節（jiē），嚴（yán）禁增壓（yā）壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前（qián），先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓（yā）力相（xiàng）同（tóng），然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用（yòng）錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力試驗裝置（zhì）的壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其合格證應在有效期內（nèi），壓力表（biǎo）的量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的下（xià）限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。