產品（pǐn）參（cān）數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江東方西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外（wài）殼進（jìn）行的壓力殼體試（shì）驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括（kuò）閥體與閥蓋連接（jiē）處在內（nèi）的整（zhěng）個殼體的耐壓能（néng）力。在閥（fá）門殼體試驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝（zhuāng）置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮（dàn）中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

東方（fāng）閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門（mén）殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵（bèng）指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸（gāng）更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移進”按（àn）鈕，移（yí）動油缸推動（dòng）工作台移進，到（dào）設定位（wèi）置限位開（kāi）關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流（liú）量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試（shì）。