YFA-F型閥門殼體試壓機(jī)是羅浮閥門集團浙江(jiāng)定安西高(gāo)泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼(ké)體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之(zhī)前,不允許對(duì)閥門塗漆和使用其(qí)他防止滲漏的塗層。對(duì)於(yú)用戶抽查庫存閥(fá)門時(shí), 則不再除掉已有塗(tú)層。閥門殼體試驗要求:殼體(tǐ)包(bāo)括閥體與閥(fá)蓋連接處不得發生滲漏, 不得有閥門結構損(sǔn)傷。
閥門的殼體密封試驗前的準備
①清除閥門零件的油漬,將(jiāng)它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥(fá)門安裝好。
②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定(dìng)的力矩值(zhí)或拉力值(zhí),並記錄下該值。
③用(yòng)合(hé)適(shì)的熱電耦與閥門連接,從而能在整個(gè)試驗過程(chéng)中監(jiān)控閥體、閥蓋的溫(wēn)度。
閥門殼體試壓機試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝在(zài)試驗容器內並(bìng)連(lián)接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。
②在室(shì)溫下用氦氣以更大閥座試驗壓(yā)力進行初始的(de)係統驗(yàn)證試驗,以(yǐ)確(què)保閥門是在合(hé)適的狀態下,然後開始進行閥門試驗。
③將閥門浸入液氮中進行冷卻,液體的水平麵至少遮蓋(gài)住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在(zài)適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。
水壓或氣壓殼(ké)體試驗後,在閥體和閥蓋的連接處,閥(fá)門的填料處擦上肥皂或浸(jìn)入水中,用(yòng)幹燥(zào)的無油空氣(qì)或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普(pǔ)通閥門相同。
定安閥門液壓測試台的外形結構示意(yì)圖:
液壓(yā)油缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力
根據被測閥門規格及(jí)測試內容,按數據表調整(zhěng)壓緊油缸更大壓力(lì);將壓(yā)緊油缸伸出到更大位置,調(diào)節遠(yuǎn)程調壓旋鈕,將遠程調壓壓力表調(diào)到規(guī)定數值。
4工作平(píng)台移出
按“工作台移(yí)出(chū)”按鈕,移動油缸推動工作台(tái)移出,到設定位(wèi)置限位開關(guān)動作,工作台運動停止。
5被測(cè)閥門放置
將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平(píng)台移(yí)進
按“工作(zuò)台移進”按鈕(niǔ),移動油缸推動工作台(tái)移(yí)進,到設(shè)定位(wèi)置限位開關動作,工作台運動停止。
7壓緊(jǐn)油缸伸出
同時按右上(shàng)角“工作台壓緊”按(àn)鈕和左下角“壓(yā)緊”按(àn)鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控製
當閥門做端麵封測試時,上盲板與閥門密封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼(ké)體試壓(強度試壓)及密封測試;
當閥(fá)門做流量(liàng)孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深(shēn)度,按“停止”按(àn)鈕,此時就(jiù)可做被測閥門的殼(ké)體強度及密封測試。