產品參數

閥（fá）門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行（háng）閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送（sòng）劇毒流（liú）體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不（bú）合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江大（dà）慶西高（gāo）泵閥有限公司建議閥（fá）門生產廠家每台必須做閥門強度（dù）試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含量不得超（chāo）過25PPm。

閥門強度試壓（yā）機的使用指南

大慶閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入（rù）閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始（shǐ）工作，當壓（yā）力值到達設定值（zhí）後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮（suō）空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門（mén）強度試壓（yā）機的電（diàn）器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後（hòu），橫移油缸停止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按（àn）右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸（gāng）伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無（wú）論何時，按“停（tíng）止”壓緊油缸（gāng）立即停止運（yùn）動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為（wéi）複合開關，即（jí）按下工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須關閉（bì）電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵（bèng）不能啟動。

4.閥門強（qiáng）度試壓抽樣（yàng）檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不（bú）合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單（dān）獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查。