產品參數（shù）

YFA-L型立式承德閥門（mén）液壓測試台（tái）具有水（shuǐ）、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥（fá）門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙江承（chéng）德西高泵閥有限公司生產的立式（shì）閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製（zhì）被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用（yòng）單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造（zào）立式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等（děng）性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油（yóu）、石化、核電、化工等（děng）使用（yòng）、閥（fá）門（mén）維（wéi）修部門等單（dān）位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試（shì）驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二（èr）、工（gōng）作（zuò）原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分為液壓係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液動供（gòng）動（dòng）裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使（shǐ）用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現各（gè）夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液（yè）壓測（cè）試台安置水平或（huò）用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓（yā）油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹（gàn）油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動（dòng）方向，是否正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應（yīng）立即停機排除（chú）。

4、試（shì）驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣（guǎng）泛，要確（què）保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所需要（yào）。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水（shuǐ）泵開（kāi）始工作前，先調（diào）節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然（rán）後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作人員（yuán）應注意安全，正（zhèng）確（què）使（shǐ）用（yòng），特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓（yā）力排盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表必須經（jīng）當地計量（liàng）部門鑒（jiàn）定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能（néng）低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許（xǔ）有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門液壓（yā）測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下（xià）限（xiàn），油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。