閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開白山閥門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否（fǒu）需要維（wéi）修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗（yàn）壓力應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵（dǔ）或（huò）堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵（dǔ）的可在絲堵（dǔ）處進行閘（zhá）閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體（tǐ）內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要（yào）求（qiú）進（jìn）行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥門內的水（shuǐ）放盡（jìn），然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或（huò）滲水方法代（dài）替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記（jì）並填寫（xiě）“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。