產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機（jī）是羅浮閥門集團浙江白城西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生（shēng）滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥門安裝在試驗容器內並（bìng）連（lián）接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後開始（shǐ）進（jìn）行閥門試驗（yàn）。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體（tǐ）的水（shuǐ）平（píng）麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個（gè）冷卻過程中一直向（xiàng）閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的溫度進（jìn）行（háng）監控。

水壓或（huò）氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門的（de）填料（liào）處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

白城閥（fá）門液（yè）壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥（fá）門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸（gāng）行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥（fá）門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就（jiù）可做被測閥門的殼體試（shì）壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被（bèi）測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。