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球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中始終貫穿著檢驗（yàn）階段（duàn），其目的是為了隨時（shí）掌握研（yán）磨情況（kuàng），做到心中有數，使研（yán）磨質量達（dá）到技術要求。應該注意（yì）的是（shì），不同的閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研（yán）磨（mó）質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減少工業汙染,有利（lì）於工作（zuò）人（rén）員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨（mó）機,精密研（yán）磨機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細（xì）致的工作，需要在實踐（jiàn）中不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有（yǒu）時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這（zhè）是因為在研磨過程中有磨（mó）偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有（yǒu）偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組（zǔ）成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是（shì）一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵（jiàn）的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度（dù）較（jiào）高，使用很普遍（biàn）。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及（jí）軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用（yòng）來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一般（bān）也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金（jīn）剛（gāng）石粉（fěn）末（mò） 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外（wài），磨料粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可（kě）采用細粒度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度（dù）一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑，通常是往磨料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時再適（shì）當加些煤油或汽油調勻。