YFA-L型立式舟山閥門液壓測試(shì)台具有水(shuǐ)、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用(yòng)於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣(kòu)閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥(fá)門集團浙江舟(zhōu)山西高(gāo)泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端麵做密封定位,由工作台上(shàng)的徑向移動夾爪來控製被(bèi)試閥(fá)門法蘭大小尺寸(cùn),再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵(miàn)裝夾方法,來實現測試各(gè)類通徑大(dà)小不同閥(fá)門(mén)的密封試驗。
一、立式閥門液壓(yā)測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台(tái)的多(duō)類型選擇(zé)使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備。立式閥(fá)門液壓測試台具有(yǒu)技(jì)術先進、功能(néng)完善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣(kòu)閥的密封強(qiáng)度等性能(néng)的試驗,立式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於閥門製造(zào)業和(hé)石(shí)油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥門維(wéi)修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主(zhǔ)要試驗閥門強(qiáng)度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使(shǐ)用廣泛、操作方便、效率高(gāo)。
二、工作原理及結構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性(xìng)能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合(hé)標準規(guī)定(dìng)的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統(tǒng),電器控(kòng)製係統,工作台夾緊裝(zhuāng)置及液動供動裝置與液體介質貯存(cún)循環(huán)使用係統等組成。工作台夾緊裝置由(yóu)液壓油(yóu)缸直接驅動來實現,使各夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾(jiá)緊裝置(zhì)的經向移動功能由液壓油(yóu)缸牽引連杆組成,實現各(gè)夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱(zhù)。由(yóu)橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三(sān)、使用注意事(shì)項和要求
1、設備安裝:校好立(lì)式閥門液壓測試台安置水平或(huò)用混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨(mó)液壓油或20 — 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後(hòu),調節油泵(bèng)壓力在(zài)5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有(yǒu)無泄汛,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣(guǎng)泛,要確保對(duì)被試(shì)閥(fá)門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加(jiā)防鏽劑或者(zhě)常用油作試驗介質(zhì)。
5、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要求(qiú)參照《壓緊油缸所需(xū)壓力(lì)對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓(yā)壓力值超高、防止(zhǐ)被試(shì)閥門變形損壞。
6、液壓供(gòng)壓水泵(bèng)開始工作前(qián),先調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試(shì)驗中,操作人員應注意安(ān)全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可(kě)放鬆軸向壓(yā)機。
7、壓力試(shì)驗裝(zhuāng)置的壓力表(biǎo)必須經(jīng)當地計量部門(mén)鑒定合格其合(hé)格證應(yīng)在有(yǒu)效期(qī)內,壓力表(biǎo)的(de)量(liàng)程不能低幹測試(shì)壓力15倍(bèi),精度不低幹(gàn) 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台(tái)工作(zuò)麵應保持幹淨整潔、被試(shì)閥門(mén)的法蘭與密封盤,不允許有其(qí)定雜(zá)物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台(tái)各部件的(de)活(huó)動處,要經常加(jiā)油,保持清潔潤滑使(shǐ)用。
3)液壓油要定(dìng)期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清洗(xǐ)油箱,更換新油,以後每隔(gé)一年(nián)進行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。