YFA-L型立式衢(qú)州(zhōu)閥門液壓測試台具有(yǒu)水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥(fá)、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口(kǒu)徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗(yàn)和檢驗。羅浮閥門集團浙江衢州西高泵閥(fá)有限公司生產(chǎn)的立式閥門液壓測試台采用以閥(fá)門法蘭端麵做密封定(dìng)位,由工作(zuò)台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法(fǎ)蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓(yā)緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現(xiàn)測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選(xuǎn)擇使用需要(yào),按照GB/T 13927-2008《工業閥(fá)門 壓力(lì)試驗》標準要(yào)求,設(shè)計製造立式(shì)閥門檢測設備。立式(shì)閥門液壓測(cè)試台具有技術先進、功能完(wán)善、結(jié)構靈巧、實用(yòng)方便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密(mì)封強度等性能(néng)的試驗,立(lì)式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石(shí)化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備(bèi),主要試驗(yàn)閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗(yàn)台使用廣(guǎng)泛、操作方(fāng)便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測(cè)試(shì)台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗(yàn),對被(bèi)試閥(fá)門(mén)無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備(bèi)要求。該機結構分(fèn)為液壓(yā)係(xì)統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯(zhù)存循環使用係統等組(zǔ)成。工作台夾緊裝置由液壓油缸(gāng)直接驅動來實現,使(shǐ)各(gè)夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動(dòng)功能(néng)由液壓油缸牽引連杆(gǎn)組成,實現各(gè)夾(jiá)爪徑向(xiàng)同(tóng)步移動工作(zuò)。工(gōng)作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液(yè)壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三(sān)、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用(yòng)混凝土固定底腳螺栓。
2、選用(yòng)N32 — 46#普通(tōng)液(yè)壓油,N32 — 46#抗磨液(yè)壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油(yóu)位計下限
3、接(jiē)通電源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各(gè)種(zhǒng)動作,檢查各管路有無(wú)泄汛,發現不良現象(xiàng),應立即停機(jī)排除。
4、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥(fá)門不(bú)會(huì)腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水(shuǐ)箱(xiāng)中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質。
5、測試閥門(mén)時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力,要(yào)求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓(yā)壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液(yè)壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確(què)使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒(jiàn)定合格其合(hé)格證應在有效期(qī)內,壓力表的量程不(bú)能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級(jí)。
8、立式閥門液壓(yā)測(cè)試台(tái)注意事項(xiàng):
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的(de)活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更(gèng)換一次,油(yóu)量(liàng)不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過55~C。