產品參數

焊接式舟山閥（fá）門（mén）液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯（zhù）存循（xún）環使用（yòng）於一體（tǐ），具有結構合理、功能（néng）完善、操作方便等（děng）特點，焊接式閥門液壓測（cè）試台（tái）廣泛用於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥門的強度和（hé）密封。性能（néng）試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥（fá）門生產和閥門解體檢維修（xiū）後的最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依（yī）據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最常用的國（guó）際標準。

一、焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測（cè）試台是我公司在多年生產閥（fá）門檢測設備經驗（yàn）的基礎上，為解決閥門（mén）製造廠、閥（fá）門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門（mén）和法蘭式各種類閥（fá）門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通（tōng）用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試台工（gōng）作（zuò）原理及結（jié）構

YFA-DT型液壓焊接閥門（mén）測試台集液（yè）壓，機械、電器、液（yè）動供水泵於（yú）一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能（néng）試驗。液壓（yā）係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液（yè）壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥門（mén）試驗壓力等（děng）級不同進（jìn）行調（diào）節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通（tōng）徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝（zhuāng）置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器（qì）和減壓調節閥（fá）門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油液。本測（cè）試台底部（bù）設置貯存水箱，確保液體介質循環（huán）使用。

焊接式閥（fá）門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安（ān）置水平（píng），或用混凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液（yè）壓油或20#機械油注入油箱、油量不能（néng）低於油位計下限。 

三、確（què）保對（duì）被測試焊接閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質（zhì）要求的需要。焊接式閥門液（yè）壓測（cè）試台貯水箱液體介質為（wéi）防鏽水或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不（bú）良現象應立即進行（háng）檢修。 

五、測（cè）試（shì）閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表（biǎo）》進行試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損（sǔn）壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓調節閥調設在（zài）相（xiàng）應（yīng）使用壓力位置上，然（rán）後進（jìn）行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試（shì）驗（yàn）介質，要定期更換，對（duì）新啟（qǐ）用的防鏽水或油在使用1個月左右應（yīng）清洗貯水箱，同時更換（huàn）防鏽水（shuǐ），以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫（wēn）度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經（jīng）常加油（yóu），保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法（fǎ）

一、被試閥門裝夾： 

根（gēn）據（jù）被試對（duì）焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調整好被（bèi）試閥門定位架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被（bèi）測試閥門公稱通徑和公稱壓力（lì），調節電接點壓力表和被（bèi）試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》將壓緊油缸壓力增壓到（dào）所需壓力要求。 (注：增壓按（àn）鈕可（kě）要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾（zhōng）左右)。 

三（sān）、液體介質施壓： 

按被（bèi）試閥門（mén）試驗（yàn）壓力要（yào）求（qiú），首先參照《液動供壓壓力（lì）對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設在所需工（gōng）作供（gòng）壓（yā）的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開（kāi）始進（jìn）水並達到低壓要求（qiú），再按（àn）水泵起動鈕（niǔ），進行液動供壓到所需壓（yā）力時自動停止（zhǐ）。 

四、試驗完畢泄壓（yā）： 

閥門測試完成時（shí），先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介（jiè）質壓力排放完畢以（yǐ）後（hòu），點動工作放鬆按鈕，卸下被（bèi）試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將（jiāng）氣源接入進氣口上（shàng），關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操（cāo）作要求，即（jí）可進行氣（qì）介質性能試驗。