閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係統和電器控製係統(tǒng)等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓(yā)係(xì)統,進行高度、行(háng)程及角度的工作和控(kòng)製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級(jí)調速。工作台麵設有兩(liǎng)隻自動夾緊裝置,由(yóu)液壓油缸(gāng)直接驅動來實(shí)現,使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步(bù)移動,具有(yǒu)結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工(gōng)時,研磨方法(fǎ)采用偏心式進行工轉自轉,研磨(mó)潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設(shè)有(yǒu)彈性自動伸(shēn)縮(suō)調節功能,以保持工作中心的正(zhèng)確位置。利用砂(shā)布研磨時不需(xū)冷卻油。
閥門(mén)研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨(mó)機使用操作(zuò)
1.初(chū)步使用時,將被研(yán)磨閥門放在工(gōng)作台麵上,要將被研磨密封(fēng)麵和研(yán)具及研磨軸較(jiào)整中心後,再將(jiāng)被研磨工件壓緊,先點動(壓爪(zhǎo)前進),後按(壓爪夾緊(jǐn))鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進行(háng)研磨(粗研或精研(yán))。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整(zhěng)至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和(hé)閥瓣將工作台的角(jiǎo)度調節(jiē)到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度升(shēng)),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊工件,研(yán)具開機旋轉進(jìn)行研磨(粗研或(huò)精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開(kāi)頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可(kě)獲得不同的偏(piān)心量在旋轉時,使研具和密封(fēng)麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦(cā)傷、壓(yā)痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打(dǎ)下基研,采(cǎi)用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經(jīng)粗研後,表麵紋路較深,但需(xū)要精研(yán),采用較細(xì)油石進行精研,有效提高密封麵精密度能達到最終技(jì)術要求。
通(tōng)過實踐證明,不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準,而且大大提高工作效率和減輕勞(láo)動強度,深受閥門製造、石(shí)油化(huà)工(gōng)維修等行業的歡迎和(hé)好評。