產品參（cān）數（shù）

隔斷（duàn）式煙台（tái）球閥試壓機是球閥做（zuò）壓力試驗的專用煙台閥門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密封的管線球閥所（suǒ）進行的殼體強度與密封測試的專用煙台閥（fá）門試壓機。羅浮（fú）閥門集團浙江煙台西高泵閥有限公司是專（zhuān）業生產液壓閥門測試台成套設備的企（qǐ）業，采用高科技加工（gōng）工藝及檢測手（shǒu）段生產各種（zhǒng）球閥試壓機、閥（fá）門打壓機（jī）、液壓測試台、旋塞（sāi）閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥（fá）性能測試台等液壓煙台（tái）閥門試驗（yàn）台。

美（měi）標球閥符合API6D美標閥門的標準要求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體（tǐ）阻力最小（xiǎo）、閥門開（kāi）啟速度快；閥（fá）座（zuò）材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體（tǐ）在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用（yòng）帶懸浮顆粒的介質（zhì）；閥杆（gǎn）帶有上密封（fēng），並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下（xià）閥杆衝擊；根據開閉力的需要（yào）可浮動球或固定球。

煙台閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖（tú）：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控（kòng）製）、移（yí）動工作台、閥（fá）門試（shì）壓盲板等五部分（fèn）組成（chéng）。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液（yè）壓控（kòng）製係統組成。其中，液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給（gěi）壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫（héng）移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝板，便於整體安（ān）裝。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力，移動油缸（gāng）用來推動工作台的進出動作。配（pèi）備液壓電（diàn）器（qì）控製（zhì）箱（xiāng），操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸（gāng）的開啟及動作。

3.水（shuǐ）氣係統：用來提供被測試球閥的標準高（gāo）低壓氣、高低壓（yā）水，以（yǐ）及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥（fá）門，並（bìng）在移動油缸的推動下帶（dài）動閥門到指定的測（cè）試（shì）位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板（bǎn）：用來將被測球閥兩端封閉（bì），使測（cè）試介質通過盲板進入閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓（yā）力並且無泄露，達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的（de）內撐力，具（jù）有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板（bǎn）、驅動工作台（tái）移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔（qiāng）端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓（yā）；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打（dǎ）壓時（shí）間；

5. 球閥試壓機操（cāo）作簡單（dān），在試壓機的（de）左、右兩側各有一套控製麵板，以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等；

6. 移動工作台（tái）有限位開關（guān）控製，以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊（jǐn）油缸（gāng）有雙按鈕（niǔ）互（hù）鎖控製（zhì）、壓緊油缸鬆開後移動油缸（gāng）才能移出的互鎖控製，是防止（zhǐ）誤（wù）操作保護。

通過實踐（jiàn）證明，羅浮閥（fá）門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓（yā）機不僅各種閥（fá）門試（shì）驗的技（jì）術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評（píng）。