產品參（cān）數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機（jī）械係統和電器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油（yóu）泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統（tǒng），進行高度、行程及角度的工作和（hé）控製。旋臂升降由液壓油缸執行（háng），中間高度可任選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向移動采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布（bù）進行（háng）粗研（yán）磨加工（gōng），(砂布由用戶（hù）自行購（gòu）買)。精加工時（shí），研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研（yán）磨作（zuò）用力設有彈性自（zì）動伸縮調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利（lì）用（yòng）砂（shā）布研磨時不（bú）需冷卻油（yóu）。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻（wěn）合度達80％以（yǐ）上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被（bèi）研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵（miàn）和研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被（bèi）研（yán）磨工（gōng）件壓緊，先點動（dòng）(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速。進行研（yán）磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的角度調節到（dào）閥門相同（tóng）角度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊（jǐn）工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨(粗研（yán）或（huò）精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵（miàn）旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較（jiào）深，但需要精研（yán），采用（yòng）較（jiào）細油石進行精研，有效提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技（jì）術要求。

通（tōng）過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均（jun1）達到標準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等（děng）行業的歡迎和好評。