閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係(xì)統,機(jī)械係統和電器控製係統(tǒng)等三大部分組成。通過液壓油(yóu)泵將壓力輸入各部液(yè)壓係統(tǒng),進行高度、行程及角度的工作和(hé)控製。旋臂升降由液壓油缸執行(háng),中間高度可任選用(yòng)。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置(zhì),由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠,夾(jiá)爪的經向移動采用杠杆(gǎn)原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正(zhèng)麵有油石塊組成作幹精(jīng)加工,反麵可(kě)粘貼不幹膠砂(shā)布或普通砂布(bù)進行(háng)粗研(yán)磨加工(gōng),(砂布由用戶(hù)自行購(gòu)買)。精加工時(shí),研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻(què)液具有自動回油,研(yán)磨作(zuò)用力設有彈性自(zì)動伸縮調節功能,以保持工作(zuò)中心的正確位置。利(lì)用(yòng)砂(shā)布研磨時不(bú)需冷卻油(yóu)。
閥門(mén)研磨精度可達:精糙(cāo)度為1.6的密(mì)封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工(gōng)可達O 4吻(wěn)合度達80%以(yǐ)上。
閥門研磨機使用操作
1.初步使用時,將被(bèi)研磨閥門放在工作台麵上,要將被研磨密封麵(miàn)和研具及研磨軸較(jiào)整中心後,再將被(bèi)研(yán)磨工(gōng)件壓緊,先點動(dòng)(壓爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳(jiā)轉速。進行研(yán)磨(粗研或精研)。
2.根(gēn)據閥門不同,被研密封(fēng)麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調(diào)斜度升和調斜(xié)度降),研磨閘閥的閥(fá)座和閥瓣將工作台的角度調節到(dào)閥門相同(tóng)角度度數,按(按(àn)鈕調斜度升),然(rán)後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊(jǐn)工件,研具(jù)開機旋轉進行研磨(粗研(yán)或(huò)精研)。
3.若按研磨(mó)需要調整研磨軸(zhóu)21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開(kāi)頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不(bú)同的偏心(xīn)量在旋轉時,使研具和密封麵(miàn)旋轉(zhuǎn)中心移動變化,提高密(mì)封麵準確性。
閥門研磨程序(xù):
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓(yā)痕、蝕點等缺陷,提高(gāo)密封麵平整度和降度精糙度,為(wéi)精研打下基研,采(cǎi)用粗粒砂布(紙)粒度為(wéi)80#一280#。
2.密封麵(miàn)經粗研後,表麵紋路較(jiào)深,但需要精研(yán),采用(yòng)較(jiào)細油石進行精研,有效提高密封(fēng)麵精密度能達到最終技(jì)術要求。
通(tōng)過實踐(jiàn)證明,不僅各種閥門研磨的技術(shù)要求均(jun1)達到標準,而且大大提高(gāo)工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造、石油(yóu)化工維修等(děng)行業的歡迎和好評。