產品參數（shù）

閥（fá）門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大（dà）致分（fèn）為液壓係統，機械係統和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級（jí）調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可（kě）作（zuò）正反（fǎn）二麵之用（yòng）。正麵有油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進行（háng）工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨（mó）作用力設有彈（dàn）性自動伸縮調節（jiē）功能，以保（bǎo）持工作中（zhōng）心的正確位置。利用砂布研（yán）磨時（shí）不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作

1．初步（bù）使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和（hé）研具及研磨（mó）軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先（xiān）點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕（niǔ），進行研具開機旋轉，調節研具的（de）更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平麵（miàn）將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜（xié）度升（shēng）和調（diào）斜度（dù）降)，研磨閘閥（fá）的閥座和閥瓣將工作台的角度調（diào）節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機（jī）旋轉進行研磨(粗（cū）研或（huò）精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變（biàn）化，提高密封麵準（zhǔn）確性（xìng）。

閥（fá）門研磨程序（xù）：

1.粗研（yán）是消除（chú）密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精研打下（xià）基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細（xì）油石進行精研，有效提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨的（de）技（jì）術要求均達到標準（zhǔn），而且大大（dà）提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等（děng）行業的歡迎和好評。