產（chǎn）品參（cān）數

YFA-L型揚州截止（zhǐ）閥測試機是羅浮閥門（mén）集團浙江揚州西高泵閥有限公司生（shēng）產製造的集機電、液壓（yā）、試壓（yā）、液體介質貯存循環使用（yòng）於一（yī）體，具有（yǒu）檢測（cè）功能完善、試壓性能穩定、機械（xiè）自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連（lián）接各類高、中、低壓截止閥的強度、密（mì）封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥閥（fá）門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密封試（shì）驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截（jié）止閥（fá）測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截（jié）止閥測（cè）試機工作原理（lǐ）、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭（lán）端麵定位，活（huó）動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被（bèi）測閥門（mén）無附加（jiā）影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定的揚州閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊（jǐn）機構和（hé）90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾緊裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器（qì）控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安（ān）裝在底層固定架內（nèi），是測試台的控製部分（fèn），在與電器聯合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事（shì）項

1．立（lì）式揚州閥門（mén）液壓測試台工作麵應保持（chí）幹淨（jìng）、清潔、被試閥門的法蘭（lán）與密封（fēng）盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台（tái）各部件的活動處，要經常加（jiā）潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要（yào）定期檢查、更換對（duì）新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需（xū）壓力能自動停機保壓）。在（zài）試水或氣的保壓（yā）過程中，被試閥腔內有較高（gāo）的（de）壓（yā）力情況下按任何一個按（àn）鈕都不工作，一直（zhí）泄壓（yā）到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓（yā）水泵（bèng）。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓（yā）機客戶自備（bèi）氣（qì）源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測（cè）試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐（nài）震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機試驗工（gōng）作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而（ér）定）。

¤ 隨機（jī）附件（jiàn）：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台（tái）套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料