產品參數

YFA-L型立式延邊朝鮮族閥門（mén）液壓（yā）測試台具有水、氣、油密封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗（yàn）。羅浮閥（fá）門集（jí）團浙江延邊朝鮮族西（xī）高泵閥（fá）有限公司生產的立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門（mén）測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥（fá）門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有（yǒu）技術先進、功（gōng）能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位（wèi）的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥（fá）門無附加影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分為液壓係（xì）統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的（de）經向移動功能由（yóu）液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的閥（fá）門（mén）強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟（qǐ）動按鈕，檢（jiǎn）查（chá）電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點（diǎn），因而應用廣泛，要確保（bǎo）對被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓（yā）壓力調（diào）節，嚴禁增（zēng）壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作（zuò）前（qián），先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在試驗中，操作人員（yuán）應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時（shí）介（jiè）質壓（yā）力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工（gōng）作麵應保持幹淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油要（yào）定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次（cì），油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。