產品參數

YFA-L型立式延邊朝鮮族閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江延邊朝鮮族西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測試台（tái）的（de）多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗（yàn）》標準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術（shù）先進、功能完（wán）善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應（yīng）各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥（fá）的密封強度等性能的試驗（yàn），立式閥（fá）門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的（de）一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門（mén）測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥（fá）門（mén）無（wú）附（fù）加影響測試（shì）結果的外力，符合標準規定的（de）閥門（mén）檢測設備要求。該機結構分為液壓係統（tǒng），電（diàn）器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質（zhì）貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾（jiá）爪受（shòu）力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能（néng）由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各（gè）夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電（diàn）源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應（yīng）用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地（dì）計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各（gè）部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。