閥門測試機液壓係統中許多元（yuán）件廣泛采用間隙密（mì）封,而間隙密封的密封性（xìng）與間（jiān）隙大小(泄漏（lòu）量與間隙的立（lì）方成正)、壓力（lì）差(泄漏量與壓力差成正比)、封油（yóu）長度(泄（xiè）漏量（liàng）與長度成反比（bǐ）)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副（fù）之間潤滑不良（liáng）、材質選配不當及加工、裝（zhuāng）配、安裝精度較差（chà）,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統（tǒng）中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效（xiào）果與密封件材、密（mì）封件的表（biǎo）麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物（wù）化性不穩定、機械強度低、彈性和耐（nài）磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝（zhuāng）密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有（yǒu）尺（chǐ）寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而（ér）密封不好也會引起泄漏。

另（lìng）外,接（jiē）合麵表麵粗（cū）糙度差,平麵度不（bú）好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降（jiàng）或選用的油液粘度（dù）過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄（zhù）件殼體存在（zài）缺陷等都會引起泄漏增加。

2、延邊朝鮮族閥門試驗台（tái）液壓係（xì）統減少內泄漏及消除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使（shǐ）用閥門試驗台的時候我們需要對閥（fá）門進行試壓試漏之後才能投入使用，那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為（wéi）大（dà）家介紹：

閥門試驗介質，一（yī）般是常溫清（qīng）水，重要閥門（mén）可（kě）使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可（kě）用（yòng）蒸汽或空氣代替。對於隔（gé）膜閥，使用空氣作試驗。無論是使（shǐ）用新閥門，還是使用修複後的閥門，在安裝前（qián）必須試壓試漏。

閥門試壓，指的（de）是閥體強度試驗（yàn）。閥（fá）門試漏，指的是密封麵嚴密性試驗（yàn），這兩項試驗是對（duì）閥門主要性能的（de）檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試（shì）壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通（tōng）路，用水（shuǐ）(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊（diàn）片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一（yī）側加壓（yā）至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥（fá）門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這（zhè）些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等於（yú）公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試（shì）驗方法閥門的試壓試漏，在（zài）閥門試驗台（tái）上進行（háng）。閥門試驗台（tái）的結構，試（shì）驗（yàn）台（tái）上麵有（yǒu）一壓緊（jǐn）部件，下麵有一條與（yǔ）試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充（chōng）水（shuǐ）時，要將（jiāng）閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤（pán），有（yǒu）排（pái）氣孔，用小（xiǎo）閥門開閉。空氣排淨的標誌（zhì）是，排氣孔中出來的全部都是（shì）水。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩（huǎn）慢，不要急劇。達到規定（dìng）壓力後，保持3分鍾，壓力不變（biàn）為合格。

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