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閥門（mén）研磨機工（gōng）作原理及（jí）結構（gòu）

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大（dà）致分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變（biàn）速器直接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受（shòu）力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步（bù）移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反（fǎn）麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂（shā）布進行粗（cū）研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行（háng）購買（mǎi）)。精加工時（shí），研磨方（fāng）法采用偏心式進行（háng）工轉自轉，研（yán）磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻（què）油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的（de）密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻（yùn）精加工可（kě）達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時（shí），將被研（yán）磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被（bèi）研磨密封麵（miàn）和研具及（jí）研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進（jìn）行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平（píng）麵（miàn）將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥（fá）瓣將工作台的（de）角度調節到（dào）閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內（nèi）偏心軸，可獲（huò）得（dé）不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵（miàn）旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高（gāo）密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精（jīng）研，有效（xiào）提高密（mì）封麵精密度能達到最終技術（shù）要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技（jì）術要求均達到標（biāo）準，而且大大提（tí）高工作（zuò）效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。