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閥門研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓（yā）力輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任（rèn）選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接（jiē）傳動，具（jù）有（yǒu）無級調速。工作（zuò）台麵設（shè）有兩（liǎng）隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石（shí）塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂（shā）布（bù）進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研（yán）磨（mó）潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回油，研（yán）磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工（gōng）作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥（fá）門研磨精度可（kě）達：精糙度為（wéi）1.6的密封（fēng）麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在工（gōng）作台（tái）麵上（shàng），要（yào）將被研磨密封麵和研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校（xiào）整至零。按鈕，(調斜度升和調（diào）斜度降)，研磨（mó）閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到（dào）閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密（mì）封麵、研具及研（yán）磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨（mó）(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖（tú）)的擺動（dòng）偏（piān）心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封（fēng）麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研（yán）是消除密封（fēng）麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，提（tí）高密封麵平整度和（hé）降度（dù）精糙度，為（wéi）精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要（yào）求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要（yào）求均達到標準，而且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥（fá）門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。