產品參數

西（xī）安閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適（shì）用於閥體（tǐ）內（nèi）的密封麵（miàn）或錐麵、球形密（mì）封（fēng）麵的研磨（mó）機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調節閥體研磨（mó）機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進（jìn）行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢（jiǎn）修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓（yā）力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把壓力降至工作壓力進（jìn）行檢查（chá）。若發現泄（xiè）漏，應再次進（jìn）行閥門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點（diǎn）或小孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進（jìn）行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較（jiào）高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵（miàn）的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率高，但切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵（miàn）較（jiào）粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去（qù）掉即可。

  閥（fá）門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的平（píng）整度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥座上劃幾道（dào），將閥（fá）頭或閥座對著（zhe）輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是（shì）閥門研磨的最後一道工序，主要是提（tí）高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光（guāng），並（bìng）在閥頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時（shí）候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝（zhuāng），以免（miǎn）破壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研（yán），均是始（shǐ）終貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合（hé）的研磨（mó）過程。其（qí）目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得（dé）到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。