閥門(mén)密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨(mó)機等。
適(shì)用於閥體(tǐ)內(nèi)的密封麵(miàn)或錐麵、球形密(mì)封(fēng)麵的研磨(mó)機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥(fá)體(tǐ)研磨機
③球麵閥體研磨(mó)機
④調節閥體研磨(mó)機(jī)
維修型閥門密封研磨設備
維(wéi)修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進(jìn)行閥門密封麵的(de)研磨。閥門檢(jiǎn)修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓(yā)力的(de)1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然(rán)後把壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查(chá)。若發現泄(xiè)漏,應再次進(jìn)行閥門檢修試驗與(yǔ)檢驗,直到合格。主要有以下分類:
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘(zhá)板研磨機
閥門研磨過程
閥(fá)門研磨過程實質上是不用(yòng)車床的切削過程,閥頭或閥座上的(de)麻點(diǎn)或小孔(kǒng)深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進(jìn)行檢(jiǎn)修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
閥(fá)門粗磨是為了消除密封麵上(shàng)的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封麵得到較(jiào)高平整度和一定的光潔度,為(wéi)密封麵(miàn)的中(zhōng)磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒(lì)砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大(dà),效率高,但切削紋路較深,密封麵表(biǎo)麵(miàn)較(jiào)粗糙。因此,粗磨(mó)隻要平整地把閥頭或閥(fá)座的麻點去(qù)掉即可。
閥(fá)門中磨是為了消(xiāo)除密封麵上的粗紋路,進一步(bù)提高密封麵的平(píng)整度和(hé)光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其(qí)粒度為(wéi)280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹(gàn)淨。中磨完後,閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆(bǐ)在閥頭或閥座上劃幾道(dào),將閥(fá)頭或閥座對著(zhe)輕(qīng)轉一圈,應把鉛筆線抹去。
閥門(mén)細磨是(shì)閥門研磨的最後一道工序,主要是提(tí)高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細(xì)的微(wēi)份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研(yán)磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的密合(hé)。研磨時一般順時針方(fāng)向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待(dài)磨得發亮發光(guāng),並(bìng)在閥頭和閥座上可以(yǐ)看到一圈很細的線,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後,再把其他缺陷消除,即應盡快(kuài)地組裝(zhuāng),以免(miǎn)破壞一磨好的閥(fá)頭。
手工閥門研磨不管(guǎn)粗研還是細研(yán),均是始(shǐ)終貫(guàn)穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合(hé)的研磨(mó)過程。其(qí)目的(de)是為了避免磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得(dé)到均勻的磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。