產品參數

西安閥瓣研磨機分類

閥門密（mì）封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於（yú）閥體（tǐ）內的密封麵（miàn）或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型（xíng）閥門密封研（yán）磨設備

維修型閥門（mén）密封研（yán）磨（mó）設備主要供閥（fá）門（mén）維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨（mó）。閥門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水（shuǐ）壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試（shì）驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥（fá）門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研（yán）磨過程實質上是不（bú）用車床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨（mó）是為了消除密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較（jiào）高平整度和一定的光潔（jié）度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工（gōng）具（jù），采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋路較深（shēn），密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可（kě）。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的（de）平整度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙（zhǐ）或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再用機油輕（qīng）輕地磨幾次，用（yòng）幹淨（jìng）的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相（xiàng）結合的研磨（mó）過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和（hé）密（mì）封麵（miàn）得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。