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球體（tǐ）研磨機（jī） 

在球（qiú）體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應（yīng）該（gāi）注意的是，不同的（de）閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封（fēng）麵形（xíng）式的（de）研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有利（lì）於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研（yán）磨機，高速研磨機,精密研磨機操作（zuò）簡便,無需（xū）專業技術即（jí）可操作。

閥門研（yán）磨時一項很（hěn）細致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高（gāo），有時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組（zǔ）成的一種混合劑（jì），而研（yán）磨液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此，正確地選用研磨劑最（zuì）關（guān）鍵的一（yī）環是正（zhèng）確（què）地（dì）選用磨料。

球體常用磨料：

氧化（huà）鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比（bǐ）氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合（hé）金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽（guī）硬（yìng），主要用來代替金（jīn）剛石（shí）粉末研磨硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化（huà）鉻，一般也用（yòng）它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦（yì）是一種極細的（de）閥門磨料，但（dàn）硬（yìng）度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧（yǎng）化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料（liào），切削性能較好，特（tè）別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著（zhe）的影響。粗研時，閥（fá）門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精研時研磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度的要求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封（fēng）麵粗研時磨（mó）料（liào）的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨（mó）劑可用於精研。當研磨硬度較高（gāo）的工件時，使用上述研磨劑的（de）效果就（jiù）不夠理想（xiǎng）。這時，可（kě）采用三份磨料調合（hé）起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或（huò）汽油調勻。