產品參（cān）數

閥門強度試（shì）壓機是（shì）把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力（lì）進（jìn）行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送（sòng）劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸送（sòng）設（shè）計壓力（lì）>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介（jiè）質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江西安西高泵閥（fá）有限公司（sī）建議閥門生產廠（chǎng）家每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介（jiè）質采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南

西安閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開（kāi），開啟控製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣（qì）閥（fá）”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液（yè）體閥門強度（dù）試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵（bèng）工作（zuò）；將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，低壓水進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定（dìng）高壓（yā）水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓（yā）增壓表”到（dào）該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關（guān）”，氣液增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥（fá）門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液（yè）體吹出閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行（háng）；按“油泵停（tíng）止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出（chū），觸碰到接（jiē）近開關XL01後，橫移油（yóu）缸停止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊（jǐn）油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下（xià）工（gōng）作，再（zài）按下（xià）則停止工作。

6. 急停開關按（àn）下時，須關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門（mén）強度試（shì）壓機係統報警（jǐng）處理：當（dāng）濾油器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示需更換（huàn）濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指（zhǐ）示燈亮（liàng），油泵不能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在（zài）係統試壓時進行檢查。