閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機（jī）進（jìn）行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開泰州閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判（pàn）定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門（mén）可在立式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進（jìn）行試壓（yā），焊接閥門可用（yòng）專用試（shì）壓（yā）鋁板在臥式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側（cè）分別（bié）試壓，帶絲堵的可在絲（sī）堵（dǔ）處（chù）進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並（bìng）做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓（yā）力泄盡，把閥（fá）門卸（xiè）下；

安全閥應使用（yòng）堵板進（jìn）行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對（duì）安全（quán）閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行冷態調試（shì）（回座壓力冷（lěng）態（tài）無法（fǎ）調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求（qiú）進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內（nèi）的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對（duì）其密（mì）封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門（mén）質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部（bù）件間隙（xì）符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷（xiàn）單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥（fá）門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。