0577-67988558

新聞中心

NEWS CENTER

聯係方(fāng)式(shì) / CONTACT

地址:浙江省永嘉(jiā)縣(xiàn)甌北鎮東甌(ōu)泵閥園(yuán)區 手(shǒu)機:0577-67988558 手機:15958793562 陳總 郵箱:2569887415@qq.com

羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限公司

鐵嶺(lǐng)閥門(mén)綜合試驗台安裝操作是怎樣(yàng)進行的?

發表時間:2023-11-16 訪問量:10100

XGM-100-3G型閥門檢測設備適用於(yú)法蘭盤型閥門(mén)及內螺紋型閥門對如下內(nèi)容(róng)的測試(shì):a. 殼體試驗;b. 密封試驗;c. 上密封試驗:該設備適用試驗介質:水。3、型號說明及外形尺寸(cùn)a. 型號:XGM-100-3Gb. 外(wài)形尺寸:長L,寬W,高H  單位:mmL×W×H=1400×1000×14004、結構:該檢測設備主要由1. 操作台;2.滲漏量測試櫃;3.法蘭夾具;測試輔具等組成。鐵嶺(lǐng)閥門試壓機

此設備與管材耐壓設備配套使用a. 操作台: 根據標準中規定,在試(shì)驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗結果的外(wài)力。因此本試驗(yàn)台采用立式安裝被(bèi)試件。被試件兩端口分別密封,沒有影響(xiǎng)測試結果的外力,安(ān)裝方便,便於操作。b. 測試櫃(guì):測試櫃主要用於滲漏量的顯示。讀數明顯直觀。5、主(zhǔ)要性(xìng)能指標a. 適用通徑(jìng):DN=15~100㎜(1/2〞~4〞);b. 壓力範圍:PN =0~6MPa;c. 滲漏量: 0~8ml。6、 適用檢測(cè)範圍a. 法(fǎ)蘭盤型閥(fá)門公稱通徑: DN=15~100mm(1/2〞~4〞)公稱壓力: P N=0~6MPab. 內螺紋型閥門公稱通徑: DN=15~100mm(1/2〞~4〞)公稱壓力: PN=0~6Mpa

二、試驗項目說明

1、 試驗壓力:試驗時,試件內腔(qiāng)應承受的(de)計算壓力。具體壓力值應根據被試(shì)件的公稱壓力指標及相應的標準確定。2、 殼體試驗:對於閥門(mén)是指對閥體和閥蓋等聯接(jiē)而成的整(zhěng)個閥門外殼進行的壓力試(shì)驗。目的(de)是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯接處在內的(de)整個殼體的耐壓能力。3、 密封試驗:檢驗啟閉件和閥門密封副密封(fēng)性能的試(shì)驗(試驗壓力見有關標準)。4、 上密封試驗:檢驗閥杆和閥蓋密封副密封性能的試驗。

三(sān)、 操作(zuò)規程

在(zài)操作台1上可安裝測(cè)試DN15~50mm(1/2〞~2〞)的閥門。安裝測試DN65~100(21/2〞~4〞)的閥門一件。a. 法蘭盤型閥門的安裝將法蘭(lán)盤型測試輔具(下)及(jí)閥門法蘭盤用螺栓固定在操作台上(法蘭(lán)盤之(zhī)間用O型密封圈(quān)密封)閥門法蘭盤(pán)上部用測(cè)試輔具(上)通過螺(luó)栓壓緊(法蘭盤之間用O型圈密封)。上輔(fǔ)具中間固定有快換接頭。b. 內螺(luó)紋型閥門的(de)安裝將(jiāng)內螺紋型閥門測試輔(fǔ)具(下用螺紋固定在操(cāo)作台上(shàng)。把閥(fá)門直接擰在下輔具(jù)的螺紋上。(螺紋處需纏繞密封帶密封)。閥門上端直接將輔具(上)擰入即可。上輔具中間固定有快換接頭。待被測試閥門安裝好後,將高壓軟管插到滲漏檢測入口的快換接頭上(shàng)。

通過高壓膠管將水壓壓力源(yuán)與設備的主壓進口相連,並打開進壓開關手閥。

試驗方法(fǎ)和步驟

一般先進(jìn)行上密封(fēng)試驗和殼體試驗,然後進行密封實驗

1、上密封試驗

在上述管路及被試件已聯接好的情況下(xià),滲(shèn)漏檢測開關打開。滲漏排水開關(guān)關閉,其他閥門均處於開啟狀態。此時放鬆被試閥門的填料(liào)壓蓋(如(rú)果(guǒ)閥門設有上密封檢查裝置。且在不放(fàng)鬆填料壓(yā)蓋的情況(kuàng)下能夠可靠地檢查(chá)上(shàng)密封的(de)性能,則不必放鬆填料壓蓋)。被試閥門處於全開狀態,使上密封關閉(bì)。開(kāi)啟試壓泵,此時壓力水經(jīng)主壓進口(kǒu)、進壓(yā)開關手閥、、被試件、高壓(yā)軟管、滲漏檢測入口、滲漏檢測開關手閥,滲漏量管(guǎn),係統內氣(qì)體首先被排出。待滲漏檢測管(guǎn)內有水排出時,關閉滲漏檢測開(kāi)關,逐漸加(jiā)壓到規定的試(shì)驗壓力,並持續(xù)一段時間(按(àn)標準規(guī)定時間),然後檢查上密封性能。

2、 殼體試驗

上述試驗後,泄掉(diào)一部分(fèn)壓力壓緊填料壓蓋,以便保持試驗壓力。閥門啟閉件處於部(bù)分開啟狀態,逐漸(jiàn)加壓到試驗(yàn)壓力,然後對(duì)殼體(包括填料函及閥體(tǐ)與閥蓋聯接處)進行檢查。4.3 密封試驗首先使試壓泵處於低壓(yā)運行狀態。a. 打開(kāi)滲漏檢測開關手閥(fá)使滲漏量管液麵上升(shēng)到一定高度b. 把被試閥門啟(qǐ)閉件(jiàn)關緊(正常用力)c. 打開滲漏排水開關,使滲漏量管液麵(miàn)處於較低位置, 待液麵穩定後記錄液(yè)麵初(chū)始刻度(dù)值。d. 加壓到規定壓力,持續一定時間(按標準規定)關閉滲漏排(pái)水開關(guān),記錄終止時滲漏量管的刻度(dù)值(zhí)。

評定指標

1、殼體試(shì)驗,上密封(fēng)試驗,密封試驗均按GB/T13927標準規定。2、液體(tǐ)滲漏量的(de)計算:本檢測設備滲漏量指示值為(wéi)每小格(gé)為0.1ml。若液麵升高為(wéi)n格則總的滲漏量為:V=0.1xn(ml)。

設備維護與保養

該設備(bèi)屬於無動力源設備,設備所用壓力水由管材試驗設(shè)備試壓泵提供(gòng),故維(wéi)護保養較為簡單。a. 經常檢查設備(bèi)各閥門及其聯接(jiē)處(chù)是否漏水(shuǐ),如有滲漏現象應及時更換(huàn)密封墊。b. 經常保持設備清潔,擦幹表麵積水(試驗時所漏的水)。c. 水箱裏積水要經常放出,尤其冬季,防止凍裂水箱。d. 試驗完畢滲漏量玻璃管內的水要及時放出,以備下(xià)次試驗。此圖是一次檢三個試件的圖片;檢測(cè)一個試件的圖片和這個不一樣(yàng)。

相關標簽:

移動端網站(zhàn)

九九精点视频丨自拍自碰丨操逼面费看丨色综合夜夜草丨久久乐Tv免费亚州丨欧美伊人婷丨亚久免费精品一二三区丨日日操夜夜操影片