YFA-L型唐山截止閥測試機是(shì)羅浮閥門集(jí)團浙江(jiāng)唐山西高泵閥有(yǒu)限公司生產製造的集機電、液壓、試壓(yā)、液體介質貯存循環使用(yòng)於一體,具有(yǒu)檢測功能(néng)完善(shàn)、試(shì)壓性能穩定、機械(xiè)自動化程度高等特(tè)點的閥門液(yè)壓(yā)測試機。截止閥測(cè)試機廣泛應用於公稱(chēng)通徑DN15-1000mm的直通(tōng)式法(fǎ)蘭及螺(luó)紋連(lián)接各類高、中(zhōng)、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油(yóu)。更高密(mì)封試驗壓力(lì)32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門(mén)強度(dù)試驗(PS)是按(àn)各通徑規(guī)格(gé)密封試驗(PN)的公稱壓力值(zhí)(MPa)x1.5倍(bèi)進行截(jié)止閥強度性能試驗。
截止閥測(cè)試機主要(yào)用途:
1. 石(shí)油(yóu)、石化、核(hé)電、化工等大(dà)型工程安裝前測試
2. 技術(shù)監督和質檢(jiǎn)機構
3. 閥門生產(chǎn)單位
4. 閥門維修機構
截止閥測試機(jī)工作原理、結構及規格
截(jié)止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行(háng)工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的唐山閥門試壓機要求(qiú)。
截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控(kòng)製係統、左右工作台活(huó)動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件(jiàn)組(zǔ)成。右(yòu)邊工作台設有夾緊機構和90度翻(fān)轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成(chéng),夾爪的夾緊裝置是(shì)采(cǎi)用各(gè)油缸直(zhí)接(jiē)驅動來實現,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是(shì)采用杠杆式結構,實(shí)現了各爪徑(jìng)向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊(còu)等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖(tú))安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試(shì)程序要(yào)求。
液壓測試機保養注意事項
1.立式唐山閥門液壓測試(shì)台工作(zuò)麵應保持幹淨、清潔、被(bèi)試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定(dìng)雜物(wù),時刻檢查(chá)O形圈(quān)損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清(qīng)潔使用。
3.液壓油要定(dìng)期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月(yuè)既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一(yī)次,油量不能低於油(yóu)位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有電接點壓力表(測試閥門時達到所(suǒ)需壓力能自動停機保壓(yā))。在試水或氣(qì)的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下(xià)按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介(jiè)質水、氣(qì)、油可儲存循環(huán)使用,留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試(shì)機(jī)配置雙向進壓與(yǔ)泄壓(yā)並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試(shì)機試驗工作壓力表實行[三級(jí)製],既:高、中、低壓力(lì)表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要(yào)求和情(qíng)況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈(quān)等易損件1台套
¤ 截止閥(fá)測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等(děng)資料