產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接入已安裝固（gù）定好的試驗台相（xiàng）應閉口，後（hòu）閉閥加壓至試驗壓力進行閥（fá）門殼體強度試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥（fá）門（mén）；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥（fá）門都應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江宿遷西高泵閥有限公司建議閥門生（shēng）產廠家每台必須做閥（fá）門強（qiáng）度試壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤（méi）油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使（shǐ）用（yòng）指南

宿遷閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製（zhì）模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置（zhì），關閉控製模塊上“下盲板進（jìn）氣閥（fá）”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表（biǎo）”的掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵（bèng）工作；將被測（cè）閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣（qì）液（yè）增壓泵開始工作（zuò），當壓力值到達設定值後，增壓（yā）泵停止工作，關閉“增壓進（jìn）氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓（yā）測試（shì）階段。

測（cè）試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上（shàng）盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出閥門。

3.閥（fá）門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後（hòu），橫移油缸停止運動；按“移進”按（àn）鈕，橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕（niǔ），橫移油（yóu）缸立（lì）即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊油缸立（lì）即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時（shí），按（àn）“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開（kāi）關（guān）為（wéi）複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣（qì），包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門（mén）強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮（liàng），提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個（gè），進行液體壓（yā）力試驗（yàn），當不合格時，應再（zài）抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。