閥門（mén）檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密（mì）性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查（chá）閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開沈陽閥門液壓測（cè）試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外（wài）部（bù）有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應為（wéi）閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥（fá）門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上（shàng）方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進（jìn）行安全閥嚴（yán）密性試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡（jìn），然後關閉進出口（kǒu）封好，防止雜物（wù）進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於（yú）或等（děng）於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動（dòng）裝置應（yīng）靈活可靠（kào），指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓（yā）試驗5分鍾後（hòu）嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並（bìng）按照型號排列入（rù）庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢（jiǎn）修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。