產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定（dìng）好的試驗（yàn）台相應閉口，後閉（bì）閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試（shì）驗壓（yā）力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力（lì）>1MPa或（huò）設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫（wēn）度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介（jiè）質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不（bú）合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江紹興西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度（dù）試（shì）壓機的試（shì）驗（yàn）介質采用潔淨水（shuǐ）或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

紹興閥（fá）門液（yè）壓測試台的（de）外形結構示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓（yā）閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門（mén）強度試壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水（shuǐ）泵（bèng）指示燈亮，低壓水泵工作；將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水（shuǐ）進入閥門（mén），待其充滿後（hòu），可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定（dìng）高壓水的（de）壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到（dào）達設定值後（hòu），增（zēng）壓泵停止工作，關閉（bì）“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時（shí）進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板（bǎn）座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分（fèn）操作說明：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行（háng）；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行（háng）。

2. 橫（héng）移油缸控製（zhì）：按“移出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸出，觸（chù）碰到（dào）接近開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按“移進”按鈕，橫移（yí）油缸縮（suō）回，觸碰到接（jiē）近開（kāi）關（guān）XL02後，橫移油缸（gāng）停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進（jìn）/工作（zuò）台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油（yóu）器（qì）報警指示（shì）紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不（bú）單（dān）獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。