產品參數

閥門強度試壓機（jī）是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應（yīng）閉口，後閉（bì）閥加壓（yā）至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送（sòng）劇毒流（liú）體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江紹興西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每（měi）台必須做（zuò）閥門強度試（shì）壓，用戶單位（wèi）抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的（de）試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯含量（liàng）不得超過（guò）25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

紹興閥門液壓（yā）測試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半（bàn）開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣（qì）體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓（yā）力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀（guān）察“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水（shuǐ）泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值（zhí），調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作（zuò），關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，此時進入（rù）閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟（qǐ）試壓下盲板座（zuò）上（shàng）的排水閥，在上（shàng）盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓（yā）機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按“移進”按（àn）鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何（hé）時，按（àn）“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸（gāng）控（kòng）製：同（tóng）時按右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆（sōng）開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊（jǐn）油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出（chū）”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關（guān）為複合開關，即按下（xià）工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液（yè）壓、水、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控（kòng）電（diàn）磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓機係統（tǒng）報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換（huàn）濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣（yàng）檢驗

設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃（rán）介質、無毒介質用閥門（mén），應從每批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合（hé）格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公（gōng）稱直徑（jìng）≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行（háng）液體壓（yā）力試驗，可在係統（tǒng）試壓時進行檢查。