閥門研磨機工作(zuò)原理及結構(gòu)
JLM型閥(fá)門研磨機的結構大致分為液壓係統(tǒng),機械係統和電器控製係統等三(sān)大部分組成。通過液壓(yā)油泵將壓力輸入各部液壓(yā)係統,進行(háng)高度、行程及角度的工(gōng)作和控製(zhì)。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用(yòng)。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設(shè)有兩(liǎng)隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動(dòng)來實現,使兩隻夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原(yuán)理,使兩(liǎng)爪(zhǎo)徑向同步移動,具有結構緊(jǐn)湊,工作穩定特點。研磨盆(pén)可作正反(fǎn)二(èr)麵之用。正麵有油石塊組成(chéng)作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加(jiā)工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用(yòng)偏心(xīn)式進(jìn)行工轉自轉(zhuǎn),研磨潤滑冷卻液(yè)具有自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能(néng),以保持工作中心的正確位置。利用砂布研(yán)磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達(dá):精糙度為1.6的密封(fēng)麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達(dá)O 4吻合(hé)度(dù)達(dá)80%以上。
閥門研磨機使用操作
1.初步使用時,將(jiāng)被研磨閥門放在工作台麵(miàn)上,要將被研磨密封麵和研具及研(yán)磨軸較(jiào)整(zhěng)中(zhōng)心後,再將(jiāng)被研(yán)磨工件壓緊,先點動(壓爪前進(jìn)),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥(fá)門不同,被研密封麵是平麵將刻度板(bǎn)校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘(zhá)閥的閥座和閥瓣將工作台的角度(dù)調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調(diào)斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊(jǐn)工件,研具開機旋轉進行研(yán)磨(粗研或(huò)精研)。
3.若(ruò)按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的(de)擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心(xīn)軸,可獲得不同的(de)偏(piān)心(xīn)量在旋轉時,使研具和密封麵(miàn)旋轉中心移動變化,提高(gāo)密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消(xiāo)除密封(fēng)麵的(de)擦傷、壓痕(hén)、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度(dù)為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但需要精研,采(cǎi)用較細油石進行精研,有效提高密封麵(miàn)精(jīng)密度能達到最終技(jì)術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥門(mén)研磨的技術要求均達到(dào)標準,而且大(dà)大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥(fá)門製造(zào)、石油化(huà)工維(wéi)修等行業的歡迎和好評。