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閥門研磨機工作（zuò）原理及結構（gòu）

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致分為液壓係統（tǒng），機械係統和電器控製係統等三（sān）大部分組成。通過液壓（yā）油泵將壓力輸入各部液壓（yā）係統，進行（háng）高度、行程及角度的工（gōng）作和控製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設（shè）有兩（liǎng）隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩（liǎng）爪（zhǎo）徑向同步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反（fǎn）二（èr）麵之用。正麵有油石塊組成（chéng）作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保持工作中心的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達（dá）O 4吻合（hé）度（dù）達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研具及研（yán）磨軸較（jiào）整（zhěng）中（zhōng）心後，再將（jiāng）被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊（jǐn）工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或（huò）精研)。

3．若（ruò）按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的（de）偏（piān）心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵（miàn）旋轉中心移動變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消（xiāo）除密封（fēng）麵的（de）擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效提高密封麵（miàn）精（jīng）密度能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門（mén）研磨的技術要求均達到（dào）標準，而且大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥（fá）門製造（zào）、石油化（huà）工維（wéi）修等行業的歡迎和好評。