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球體（tǐ）研（yán）磨（mó）機 

在球體研磨（mó）過程中始（shǐ）終貫（guàn）穿著檢驗階段，其目（mù）的是為（wéi）了隨（suí）時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注意的是，不（bú）同的閥（fá）門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以（yǐ）提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設（shè）備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研磨液組成（chéng）的一（yī）種混合劑，而研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確（què）地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化（huà）鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金（jīn）；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材（cái）料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於（yú）金剛（gāng）石粉末而（ér）比碳化矽硬（yìng），主要用來代（dài）替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨（mó）鍍硬（yìng）鉻的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的（de）磨料，淬硬鋼精研（yán）時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也（yě）用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化（huà）鉻（gè）相同。

金剛石（shí）粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率（lǜ）宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵（miàn）粗糙度的要求高（gāo），可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研（yán）；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合（hé）成（chéng）的研磨劑可用於精研（yán）。當研磨硬度較高的工件時，使用上（shàng）述（shù）研磨劑（jì）的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨（mó）料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適（shì）當加些煤油或汽油調勻。