閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前必須進（jìn）行嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開（kāi）麗水閥（fá）門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異響，若有暫（zàn）停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵（dǔ）板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩側分（fèn）別試壓（yā），帶絲堵（dǔ）的可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試（shì）驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下（xià）降，閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓（yā）閥（fá）將壓力泄盡，把（bǎ）閥門卸下（xià）；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟（qǐ））壓（yā）力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥公稱（chēng）壓力小於或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通徑大於或等於800mm的（de）閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封（fēng）麵進行嚴（yán）密性檢查。對公（gōng）稱（chēng）通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並（bìng）按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。